上海湛流SCR具有以下技术特点：
1、喷氨混合技术：采用“管孔式"的喷氨结构型式。将圆管按照设计要求侧面均匀开孔后布置在SCR反应器入口烟道内。这种喷氨型式，既能防止高尘烟气对喷孔的堵塞，又可以保证氨气和氮氧化物的均匀混合。在保证脱硝效率的同时，降低了氨的逃逸量；
2、CFD仿真：CFD仿真模拟对于SCR脱硝系统的设计，有着极其重要的作用。对于烟道和反应器内的速度场、温度场、NH3/NOX混合场等参数的模拟，直接影响烟道、弯头、导流板等参数的设计，直接关系到脱硝系统的压损、脱硝效率、氨逃逸量。
3、催化剂选型：催化剂是脱硝系统zui重要、zui核心的组成部分。催化剂性能直接影响到脱硝系统的正常运行和氮氧化物排放浓度。上海湛流环保在国内众多燃煤机组SCR脱硝系统设计、运行的基础上，总结了一套催化剂选型的设计经验。
由于采用了上述结构,通过上述液氨存储及卸料系统,还原剂(氨)
用罐装卡车运输,以液体形态储存于氨罐中:液态氨在注入脱硝器之前
经由蒸发器蒸发气化:气化的氨和稀释空气混合,通过喷氨格栅喷入脱
硝器上游的烟气中:充分混合后的还原剂和烟气在SCR反应器中催化剂
的作用下发生反应,去除NOx:因此采用本发明的烟气脱硝系统,使火电
厂烟气SCR脱硝系统安全、稳定、高效的运行,降低NOx排放的措施,
以达到国家的排放标准,同时减少NOx的排污费,避免烟气再加热消耗
能量,节约了所需能量,降低了生产成本,适合推广应用。 |
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